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热门关键词:
 模温机  导热油炉  电磁感应导热油炉  燃气锅炉  风道加热器  管道加热器  烘箱
压铸用模温机
商品属性
品牌:苏源
材质:安全材质
规格:规格齐全,非标可定制,建议咨询售后
售后:保修一年
说明:节能环保
检验:合格
咨询:13851071894
详细说明:

一、压铸模温机概述

    压铸模温机加热均匀柔合,温度调节采用PID自整定智能控制,控温精度高≤350℃,可满足高工艺标准的严格要求。体积小,占地少,可安装在用热设备附近,不需专设锅炉房,不需要设专人操作,可降低设备投资及运行费用,回收投资快。油加热器又叫油温控制器、热油温控设备、油加热控温机、导热油加热器,为大型热油温控设备,能在较低的运行压力下将导热油温度加热到350摄氏度,泵浦流量大,加热功率高。

    压铸模温机的作用,对于产品来说:解决缺陷(如沙眼、水纹),减少不良品,提高生产效率.对于压铸机来说,保护压铸机模具(爆裂),延长使用寿命.镁合金产品的生产必须使用模温机,因为镁的流动性不是很好,在注塑成型之前必须保证一定的模具温度,使之成品达到工艺要求.铝合金产品的生产根据产品的工艺要求及精密度来定夺是否使用模温机。


二、压铸模温机工作原理

    压铸模温机热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。 


三、压铸模温机作用

模温机在压铸行业的运用比较普遍,主要作用是:

1、提高产品的成型效率;

2、降低不良品的产生;

3、提高产品的外观,抑制产品的缺陷;

4、加快生产进度,降低能耗,节约能源。

    模温机在压铸行业的运用也有很大的空间,特别是在镁合金,铝合金的制造中,不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响,如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂,加速其老化。

    在现代化的工厂中,因应市场的竞争,节省人力,提高品质,降低成本的经营策略是刻不容缓的,模温机的使用,可使模具预热时间减少,成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。


四、压铸模温机性能特点

1、管路防爆装置

2、回油温度显示表

3、开机自动排气功能

4、油泵反抽回油功能

5、加热功率切换功能

6、隔离式电器控制箱,延长电器使用年限

7、负压系统运转(选购)

8、RS485通讯功能,实现自动化管理.(选购)

9、即时冷却回油关机功能

10、热油BY-PASS泄压回路

11、油泵马力和加热功率可订作

12、全系列采用德国SPECK油泵(磁力泵、永不漏油)

13、全系列采用欧美高温管路元件

14、电器采用OMRON. FUJI. TE. LG.

15、温度控制范围: 常温+25℃→350℃

16、304不锈钢一体管路,减少管阻及锈垢

17、控制方式: 采用进口微电脑或(选购)PLC控制

18、安全保护完善,故障显示,维修.保养无需专业人员。


五、压铸模温机安全保护及指示系统:


1、电源欠相保护

2、总电源无熔思断路器

3、泵浦反转保护及指示灯

4、泵过载保护及指示灯

5、缺水保护及指示灯

6、热油BY-PASS泄压回路

7、强制冷却

8、温度异常警报

9、异常保护及指示灯

10、选择加装配件

11、感温棒接到外部配线

12、防漏电保护开关

13、回油温度显示表

14、电压异常保护开关

15、铁弗龙管

六、压铸模温机型号参数表


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